| 項目編號 | 20D0748 | 工廠位置 | 東莞市 |
| 香港申請人 | 比安斯遠東有限公司 | ||
| 項目名稱 | 採用沸石吸附濃縮、自動脫附及催化分解技術以減少塑膠產品製造揮發性有機物的排放 | ||
| 示範項目類別 (技術主題) |
減少揮發性有 機化合物（VOC）排放 及處理技術， 如活性碳吸附、催化燃料和生物過濾技術 | ||
| 簡介 | 在熱塑性樹脂的生產過程中，化學品的混合會釋放出揮發性有機化合物（VOC），從而導致空氣污染。目前，僅使用袋式過濾器從廢氣中去除顆粒。但是，生產過程中使用的苯乙烯有20％將作為VOC揮發到空氣中，而現有的袋式過濾器無法對其進行處理。 在該項目中，將安裝一套採用沸石吸附和袋式過濾技術的廢氣處理系統，以去除電子零件生產過程中的VOC。人造沸石的原料是稻殼，沸石的直徑約為8-10微米。沸石的形狀像海膽，比活性炭（200〜500 cm2 / g）的表面積大（300〜850 cm2 / g），沸石針很容易吸附空氣中的VOC等污染物。每公噸人造沸石可吸附0.75-1公噸的VOC。 在吸附室中，空氣通過排氣扇抽出，在脈衝袋式過濾器內部產生負壓。由於尺寸小，沸石會粘附在高密度袋的外表面，形成厚度為0.5〜2mm的過濾層。當含VOC的氣體被迫進入吸附室時，VOC將通過沸石過濾器的吸附而去除。腔室內有幾層沸石過濾器，VOC將被進一步去除。清潔後將形成新的沸石過濾器層。當微晶放入吸附床後，應使用排氣風扇對系統進行反复減壓和加壓，以使微晶均勻分散，以確保在進行下一步之前，VOC可使微晶完全飽和。 沸石被VOC飽和後，應將其運輸到解吸槽，在此將其加熱到180攝氏度以上以釋放捕獲的VOC。然後將沸石用冷空氣冷卻，然後可以在吸附室中將其再利用以重新吸收VOC。 釋放VOC後，它可能會冷凝至原始濃度的10-20倍。然後將濃縮的VOC通過催化床並加熱到300攝氏度以上，在此溫度下它們在催化劑的幫助下點燃，並達到98％以上的分解率，釋放出CO2，H2O和大量熱量。 通過在催化床中加入熱交換器，釋放的熱量將在解吸槽和催化床中再利用，從而大大降低了能源消耗。 | ||
| 資助金額 | HK$ 650,000 | 詳細內容 | |